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垃圾處理也能用到等離子技術(shù)

垃圾處理也能用到等離子技術(shù)。等離子垃圾處理系統(tǒng)主要包括進(jìn)料系統(tǒng)、等離子體焚燒處理系統(tǒng)、熔化產(chǎn)物處理系統(tǒng)，煙氣處理系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、冷卻密封系統(tǒng)組成。功率的熱等離子體內(nèi)被加熱，等離子體炬的溫度可以達(dá)到3000℃～30000℃，超高溫度足以摧毀地球上的任何材料，所以有機(jī)可燃的成分在缺氧條件下利用熱能，快速升溫干燥氣化，使化合物的化合鍵斷裂，轉(zhuǎn)化成可燃性氣體，熱解后不可燃的殘留物在高溫條件下通過(guò)熔融處理轉(zhuǎn)化成渣體，這些渣體可以實(shí)現(xiàn)再生利用做成玻璃，也可以成為建筑的原料。從微觀上分...

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等離子體技術(shù)在生物材料方面應(yīng)用

作為生物材料，除了要滿足特定功能外，還必須具備生物相容性。生物相容性包括血液相容性和組織相容性兩部分。前者表示材料與血液之間相互適應(yīng)的程度，而后者反映材料與除了血液以外的其他組織之間相互適應(yīng)的能力。大量實(shí)驗(yàn)表明，低溫等離子體技術(shù)確實(shí)能有效地改善生物醫(yī)用材料的血液相容性和組織相容性。1、血液相容性對(duì)植入生命體內(nèi)的材料的一個(gè)重要的要求就是它能與血液相容而不會(huì)引起血凝結(jié)、毒性和免疫反應(yīng)，這樣的材料稱為血液相容性材料。材料表面和血液接觸后，首先是血漿蛋白立即被吸附到材料表面，然后經(jīng)過(guò)...

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等離子體的應(yīng)用介紹

等離子體是物質(zhì)的第四態(tài)，其來(lái)源于氣態(tài)但又不同于氣態(tài)，當(dāng)氣態(tài)物質(zhì)升溫到一定溫度時(shí)，原子核外電子便會(huì)逃離原有軌道而成為自由電子，而逃離的電子和失去電子的原子核在數(shù)量上相等，使得整個(gè)體系的正電荷數(shù)與負(fù)電荷數(shù)相等，故稱之為等離子體。由此而產(chǎn)生的等離子體的組分有原子、分子、離子、電子、光子、活性組分、激發(fā)態(tài)的粒子等。獲得等離子體的方法較多，有熱電離、光電離、氣體放電、輻射放電、沖擊波等，常規(guī)產(chǎn)生方法主要有2種，即電暈放電和輝光放電.電暈放電是指在大氣壓力下，通過(guò)在電極間施加高強(qiáng)度電壓而...

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等離子清洗機(jī)可以應(yīng)用在哪些領(lǐng)域

等離子技術(shù)的應(yīng)用其實(shí)在我們生活中非常的廣泛，那等離子清洗機(jī)都在哪些領(lǐng)域比較常見呢？金屬表面常常會(huì)有油脂、油污等有機(jī)物及氧化層，在進(jìn)行濺射、油漆、粘合、健合、焊接、銅焊和PVD、CVD涂覆前，需要用等離子處理來(lái)得到*潔凈和無(wú)氧化層的表面。金屬---去除金屬表面的油脂,油污等有機(jī)物及氧化層光電子領(lǐng)域---等離子刻蝕，等離子沉積，原子層沉積廣泛用于光電器件制造，包括VCSEL，激光二極管，微透鏡，波導(dǎo)和單片微波集成電路（MMIC）汽車制造---用于汽車制造過(guò)程中的塑料和噴漆前處理紡...

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等離子清洗機(jī)在治理環(huán)境污染方面的的應(yīng)用

等離子體廣泛存在于宇宙中，是一種很好的導(dǎo)電體，其物理的發(fā)展為材料、能源、信息、環(huán)境空間、空間物理、地球物理等科學(xué)的進(jìn)一步發(fā)展提供了新的技術(shù)和工藝。下面就來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下等離子清洗機(jī)在治理環(huán)境污染方面的的應(yīng)用。利用大功率等離子清洗機(jī)處理危險(xiǎn)有害的廢棄物和一般的焚燒方式大不一樣，等離子體火炬的中心溫度可高達(dá)攝氏2～3萬(wàn)度，火炬邊緣溫度也可達(dá)到3千度左右。當(dāng)高溫高壓的等離子體去沖擊被處理的對(duì)象時(shí)，被處理物的分子、原子將會(huì)重新組合而生成新的物質(zhì)，從而使有害物質(zhì)變?yōu)闊o(wú)害物質(zhì)，甚至能變?yōu)榭?..

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等離子清洗機(jī)表面清洗“行家”

等離子表面清洗作為近幾年發(fā)展起來(lái)的清洗工藝，為表面清洗問(wèn)題提供了經(jīng)濟(jì)有效且無(wú)環(huán)境污染的解決方案。而等離子清洗機(jī)中的“洗”并不是我們普遍所認(rèn)知的那個(gè)洗，它指的是表面活化，改變材料表面微觀結(jié)構(gòu)，起到提高附著力的作用。等離子清洗機(jī)之所以稱之為表面清洗的行家，這其中是有原因的，包括：一、便捷性：清洗對(duì)象經(jīng)等離子表面清洗之后是干燥的，不需要再經(jīng)干燥處理即可送往下一道工序。可以提高整個(gè)工藝流水線的處理效率；二、安全性：等離子表面清洗使得用戶可以遠(yuǎn)離有害溶劑對(duì)人體的傷害，同時(shí)也避免了傳統(tǒng)濕...

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等離子清洗設(shè)備清洗工藝較之傳統(tǒng)的濕法清洗,其優(yōu)勢(shì)在哪?

等離子清洗設(shè)備又可稱之為等離子表面處理儀，它的出現(xiàn)代表著一種全新的高科技技術(shù)，利用等離子體來(lái)達(dá)到常規(guī)清洗方法無(wú)法達(dá)到的效果。那么問(wèn)題來(lái)了，它到底比常規(guī)的濕法清洗多了哪些優(yōu)勢(shì)呢？等離子清洗設(shè)備等離子清洗與傳統(tǒng)使用有機(jī)溶劑的濕法清洗相比，等離子清洗具備以下優(yōu)勢(shì)：一、采用無(wú)線電波范圍的高頻產(chǎn)生的等離子體與激光等直射光線不同。等離子體的方向性不強(qiáng)，這使得它可以深入到物體的微細(xì)孔眼和凹陷的內(nèi)部完成清洗任務(wù)，因此不需要過(guò)多考慮被清洗物體的形狀。而且對(duì)這些難清洗部位的清洗效果與氟利昂清洗的...

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等離子清洗設(shè)備表面活化清洗技術(shù)

由于等離子清洗設(shè)備等離子清洗是一種”干式”的清洗工藝，處理完后材料能夠立即進(jìn)入下一步的加工過(guò)程，因而，等離子清洗是一種穩(wěn)定而又的工藝過(guò)程。由于等離子體所具有的高能量，材料表面的化學(xué)物質(zhì)或有機(jī)污染物能夠被分解，所有可能干擾附著的雜質(zhì)被有效去除，從而使材料表面達(dá)到后續(xù)涂裝工藝所要求的基本條件。等離子清洗設(shè)備活化表面作用，物體表面必須具有良好的濕潤(rùn)性，才能夠在涂漆、粘合、印刷或者壓焊的時(shí)候與粘接材料很好的進(jìn)行粘附附著。不僅僅含油和含脂的臟污會(huì)對(duì)濕潤(rùn)造成妨礙，很多材料的清潔表面也無(wú)法...

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